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Aber zum Energiesparen lassen wir unsere Türen zu! Klar, haben wir auf!
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Wir machen mit und sparen Energie. Herein- spaziert!
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Aber zum Energiesparen halten wir Türen geschlossen! Wir haben geöffnet!
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Warum sollte ich teilnehmen? Verstehen Sie anhand der LMX Lean Management Studie, warum Lean oft stagniert – trotz Methoden und Initiativen. Lernen Sie, wie Engpassanalysen im Produktionsnetzwerk echte Bottlenecks jenseits lokaler Wertströme aufdecken. Erhalten Sie konkrete Hebel für Maßnahmen, die direkt auf Durchsatz, Liefertreue und Wirtschaftlichkeit wirken. Was sind die wichtigsten Themen? Ergebnisse der LMX Lean Management Studie 2025/26: Welche Dimensionen echte Wirkung erzeugen und welche nur Aktivität. Die richtige Reihenfolge im Lean-System: Warum Qualifizierung, Führungszeit und Wertströme vor Kennzahlen kommen müssen. Engpassanalyse im Produktionsnetzwerk mit PQPR: Transparenz über Produktportfolio, Mengen, Prozesse und Routings als Basis für Entscheidungen. Zielgruppe des Webinars Geschäftsführung, Werks- und Bereichsleitungen, die Lean strategisch steuern und messbare Ergebnisse erwarten. Lean-, KVP- und Operational-Excellence-Verantwortliche, die Wirkung in bestehenden Systemen verstetigen wollen. Produktions-, Arbeitsvorbereitungs- und Supply-Chain-Verantwortliche mit komplexen Netzwerken und volatilen Bedarfen. Mehr Wirkung durch Fokus: Lean und Engpassanalyse richtig einsetzen Lean Management ist in vielen Unternehmen angekommen: Methoden sind eingeführt, Kennzahlen etabliert, Initiativen gestartet. Und dennoch bleibt die erhoffte Wirkung im Arbeitsalltag oft aus. Die Ergebnisse des zweiten Zyklus der LMX Lean Management Studie zeigen deutlich: Das Problem liegt selten im fehlenden Engagement – sondern in der Architektur des Systems. Judith Fellsches stellt die zentralen Erkenntnisse der LMX Lean Management Studie „Was benötigt Lean Management, um Wirkung zu erzeugen?" vor. Anhand eines empirisch hergeleiteten Pfadmodells wird sichtbar, welche Dimensionen Lean wirklich wirksam machen und warum die Fokussierung auf Kennzahlen und Zielsysteme oft ins Leere läuft. Besonders deutlich wird: Führungszeit, Qualifizierung und echte Wertstromsicht sind die stärksten Hebel, werden jedoch strukturell häufig vernachlässigt. Simon Weßing zeigt darauf aufbauend, wie Wirkung operativ greifbar wird: durch Engpassanalyse im gesamten Produktionsnetzwerk. Klassische Wertstromanalysen stoßen in komplexen, variantenreichen Systemen schnell an Grenzen. Die PQPR-Logik (Product, Quantity, Process, Routing) verknüpft Kundenbedarf, Prozesszeiten sowie Kapazitäten systematisch und macht reale Engpässe inklusive quantifizierbarer Effekte sichtbar. Das Webinar verbindet strategische Lean-Erkenntnisse mit operativer Entscheidungsfähigkeit. Sie erhalten ein klares Bild, warum Lean oft nicht wirkt – und wie Sie durch richtige Reihenfolge und fundierte Engpassanalyse wieder messbare Ergebnisse erzielen.
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